室内设计基本风水学

(一)确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数，应在调查条件类似梳棉机或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
(二)确定两中墙板间的使数
在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下，钢领板的分段就在中精板处。因此，两中精板之间的钱数，主要以钢领板的刚度而定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限，这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。A513型取16锭，为每节罗拉链数的两倍。
(三)确定粗纱架立柱(中段)跨距
粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将开松机粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的键数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律，设计上比较简单。但是， A513型的中精板跨距是16锭，如果粗纱架跨距也取16锭，这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加，造成浪费，所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭，而取24锭，与两中精板间键数形成1.5倍的关系，这样就不致引起两者之间排列关系混乱。
配棉的目的
无纺布机械厂一般不采用单一原棉暖头纺纱，而是根据实际要求将几种喷头的原棉相互搭配后使用，这种搭配原棉的技术工作称为配棉。原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标随棉花的品种、产地、生长条件、轧工质量不同而存在差异，这些差异与纺纱工艺、成纱质量、生产成本有着十分密切的关系。配棉的目的主要表现在：
(一)合理使用原棉、满足产品的实际需要不同品种、不同用途的纱线对原棉质量有着不同的要求，选用单一暖头的原棉纺纱，不可能照顾到纱线的各项具体要求。工厂掌握的原棉数量毕竟有限，配棉工作要在有限数量的各批原锦中取长补短、合理安排。既要达到稳定混合原棉的质量要求，又要满足不同品种、不同用途纱线的实际需要。
(二)保持弹花机生产过程和成纱质量的相对稳定要保持生产的持续正常进行，必须保持生产的全过程和半制品质量的相对稳定，其中，保持原棉品质的相对稳定是一项重要条件。若采用单。一喷头的原棉纺纱，当一批原棉在几天内用完后必须调换另一批原棉来接替使用。这样的调换幅度大、次数频繁，势必造成生产过程和成纱质量的相对波动。配棉工作要结合当前的生产状态和动态质量，把各原棉暖头按其品质情况实行分类排队，从稳定泪合棉质量出发，减少生产和成纱质量的波动。
(三)降低原棉成本、节约用棉各批原棉的品质不一、价格不一，但质量好的原棉并非所有指标都好；质量差的原棉也非所有指标都差。配棉工作要利用原棉的某些质量长处去抑制混合棉的短处。如混合棉中的纤维线密度较粗时，可搭用部分成熟度较低、线密度较细的低级棉，使成纱强力有所提高，既改善了纱线品质又降低了原料成本。

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